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        有機肥翻抛機 / Lanjian equipment

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        液壓槽式翻抛機

        【産品類型】:有機肥翻抛機

        【生産能力】:集有機肥設備銷售 設計 施工一站式的服務

        【按需施工】:可按照客戶需要來設計,專業量身定制,全方位解決用戶的需求

        概述: 液壓升降翻堆機是好氧動态堆肥的發酵設備。它在國家産品目錄中尚不見經傳,但在肥料機械裝備家族中快速繁衍,成為取代人工、鏟車對物料翻堆的應手機具,是影響堆肥産業發展趨勢的主要産品。液壓升降翻堆機重要,源于它在堆肥生産中的作用:、原料調質中的攪拌功能。制肥中,為調整原料碳氮比、酸堿度、含水量...

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        産品詳情

        ;液壓升降翻堆機是好氧動态堆肥的發酵設備。它在國家産品目錄中尚不見經傳,但在肥料機械裝備家族中快速繁衍,成為取代人工、鏟車對物料翻堆的應手機具,是影響堆肥産業發展趨勢的主要産品。液壓升降翻堆機重要,源于它在堆肥生産中的作用:

         

        1、原料調質中的攪拌功能。制肥中,為調整原料碳氮比、酸堿度、含水量等,須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料,可依靠翻堆機做攪拌作業,均勻混合,達到調質的目的。
        2、調解原料堆的溫度。翻堆機作業中,原料團粒與空氣充分接觸、混合,料堆中可涵養大量新鮮空氣,有助于好氧微生物活躍産生發酵熱,堆溫升高;當溫度高了,新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀态,各種有益微生物菌在其适應的溫度段快速成長繁殖。  
        3、改善原料堆的通透性。翻堆系統能把物料處理成小的團塊,使質地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性,形成适宜的孔隙度
        4、調整原料堆的水分。原料發酵适宜的含水量在55?上下,成品有機肥水分标準在20?以下。發酵中,生化反應會生成新的水分,微生物對原料的消耗也會使水失去載體而遊離出來。因此,随制肥進程及時縮減水分,除了靠熱傳導形成的蒸發,翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發。
        5、實現堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎,賦予原料堆一定的形狀或實現原料定量移位等。
        結構概述
         液壓升降翻堆機由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉移車等主要部件組成。電動機直接将動力傳給擺線針輪減速器經鍊輪傳動至翻堆滾筒,滾筒上的翻抛翅呈排狀分布,可将發酵槽内的物料翻轉攪拌并向後移動,起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果,從而達到物料與空氣的充分接觸,使物料的發酵效果更好。 控制櫃集中控制,可實現手動或自動控制功能。配有軟啟動器,啟動時沖擊負荷低。撥齒堅固耐用,對物料具有一定的打碎和混合功能。
        規格型号及主要技術參數:
        安裝調試
        1、試車前的檢查
        ①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。
        ②檢查電源電壓,額定電壓為380V,壓降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V),超出這個範圍内時不能開車。
        ③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠,并用導線将電機接地以保安全。
        ④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,如有松動應予以擰緊焊實。
        ⑤檢查物料的堆積高度。
        2、空載試運轉
        首先使翻堆設備運轉,如旋轉方向是反轉應立即停車,改變三相電路接頭,使其改變旋向。設備運轉時,聽減速機有無不正常的聲音,觸摸各軸承的溫度是否在溫度範圍内,觀察旋轉的攪拌槳有無摩擦地面的現象。
        3.負載試運轉
        ①首先啟動翻堆設備,啟動卷揚機,将翻抛滾筒緩慢放至發酵槽底部。根據地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的,可以将翻抛機的葉片控制在離地30毫米左右。發酵槽地平達不到這一水平的,翻抛開葉片離地隻能控制在50毫米左右。調節好翻抛機滾筒離地位置後,再将設備調至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察,發現葉片打地時要及時将翻抛機的滾筒擡起,以免損壞設備。
        ②在負載試車過程中,翻轉設備傳動件應工作平穩,無異常聲音,有異常聲音的要及時檢查。
        ③電控系統應工作穩定,啟止靈敏,動作準确。
        在上述各項運轉過程中,如發現不正常情況,應立即停機檢查排除故障。為避免設備啟動負載過重,損壞電機,在設備關機前,應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料,再将翻堆滾筒提升至槽内物料的堆積點的上方。
         操作程序及注意事項
        1.開車程序:
        開車前檢查 →啟動翻堆設備→ 行走  
        2..注意事項:
        ①生産時任何人不得從翻堆機前後經過;開車前應按警鈴,人員要遠離機器,以防發生意外。
        ②生産時,不得進行檢修或加注潤滑油。
        ③翻堆時,一定要按照規定速度行走,不得超速工作。
        ④非本機器操作員,不得擅自操作機器。操作人員飲酒後或身體不适,休息不好時不得操作翻抛機。
        ⑤為了安全起見,翻抛機的所有軌道要求須接地。
        ⑥更換線槽或電纜時,須切斷電源。
        ⑦升降卷揚時一定要注意随時注意觀察既要防止滾筒放得過低碰壞葉片,又要防止拉過頭,拉壞卷揚軸及軸承座。卷揚鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發毛時要及時更換鋼絲繩。
         設備的維護及保養
        堅持班保養及交接制度,上一班次的保養及故障不留給下一班次。
        每班開車前的檢杳項目:
        1、檢查各緊固件是否牢固,傳動部件的軸承間隙是否合适(太松會出現竄動,太緊會出現轉動阻力大的現象),間隙不合适的應及時進行調整。
        2、給軸承座加黃油,檢查減速箱油位。
        3、電線接頭是否牢靠。
        班後的保養: 
        1、清除機器上及周邊場地的殘留物及餘料。
        2、為各潤滑點加潤滑油。
        3、切斷電源開關。
        周保養項目:
        1、檢查減速箱的油量,加注足夠的齒輪油。
        2、清除下料口内的積存物料,保持下料溜槽的暢通。
        3、檢查電控櫃中各接觸器接觸情況,如有損壞,立即更換。
        定期檢查項目:
        1、檢查電機減速機的運轉情況,若有異常響聲、發熱等情況應立即停機檢查。
        2、檢查各軸承的磨損情況,磨損過甚應更換。
        翻抛機加油:
        擺線針輪減速機加的是50号機油。設備第一次啟動連續工作200小時後應将所有減速機的油更換一次,以後每半年更換一次。平常注意檢查,油位不夠時要注意補充。軸承座内加二硫化钼潤滑油。
        常見機器故障及排除方法:

         

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